太陽能設(shè)備專用光伏電纜
一、結(jié)構(gòu) 1--- 銅芯導(dǎo)體； 2--- 內(nèi)層絕緣； 3--- 外層護(hù)套。
二、使用特性
1 、額定電壓為： U0/U: 600/1000V AC 900/1500V DC； 2 、最高長期工作溫度不超過90℃； 3 、敷設(shè)時的環(huán)境溫度在 -40℃ 及以上； 4 、敷設(shè)時的最小彎曲半徑：不小于 4D 。（D 為電纜外徑 ）。
三、技術(shù)性能
1 、絕緣電阻 20℃時導(dǎo)體電阻ρ≤4.95 Ω/km ；護(hù)套表面電阻ρ≥ 109 Ω。cm 。
2 、耐壓試驗水溫20±5℃，浸水長度10M，時間1H，交流工頻電壓8000V，保持5min不擊穿。
3 、 燃燒試驗垂直燃燒試驗：上固定點與碳化始點距離≥50mm；燃燒向下延燃至上固定點距離≤540mm ；燃燒氣體腐蝕性試驗： PH 值 ≥4.3 ，電導(dǎo)率≤10μ S/mm 。
4 、內(nèi)層絕緣機械性能 老化前拉伸試驗：抗拉強度≥5N/mm2 ,斷裂伸長率≥200% ；老化后（135±2℃），抗拉強度變化≤±30%，斷裂伸長率變化≤±30% ；空氣彈老化拉伸試驗：空氣壓力5.5bar（127℃） 抗拉強度變化≤+30%，斷裂伸長率變化≤+30% ；熱延伸試驗：烘箱溫度 250±3℃ ，機械壓力20N/cm2 載荷下伸長率 ≤ 100% ，卸載后伸長率 ≤ 25% 。
5 、護(hù)套的機械性能老化前拉伸：抗拉強度≥ 10.0N/mm2 ；斷裂伸長率 ≥300% ；老化后（85±2℃）： 斷裂伸長率 ≥250% ；抗拉強度變化≤± -15% ；斷裂伸長率變化 ≤-25% 。
6、耐候性試驗 護(hù)套低溫彎曲試驗：冰柜中溫度-40±2℃，16小時，試驗后視檢看不出裂縫 ；內(nèi)層絕緣及護(hù)套耐臭氧：臭氧濃度250-300pphm,24h, 視檢180o彎曲部分無開裂 ；護(hù)套耐氣候性周期：灑水18min，氙燈干燥102min測試溫度45±5°C總試驗時間至少500h緊接著進(jìn)行室溫條件下的7.1彎曲試驗，無裂縫。
7、耐2號油（ISO1817）試驗浸油后抗壓強度保留≥60% ；浸油后拉斷伸長保留≥70% ；浸油后直徑變化≤160 。
四、產(chǎn)品特點
通過TUV認(rèn)證 （TUV證書 R50087840） - 抗臭氧， 紫外線， 水蒸氣 - 無鉛， 無鹵， 阻燃， 極低的煙釋放量 - 耐油 - 耐化學(xué)腐蝕 - 導(dǎo)體臨時過載可達(dá)+400 ℃ - 環(huán)境溫度-40℃ 至+110°C（TUV上限+90 ℃ ） - 低溫條件下仍能保持極好的柔性 - 耐切割， 撕裂和裂縫延伸 - 絕緣層和外護(hù)套可以一次性剝離 - 使用壽命超過20年（最高+ 90℃ ） - 具備與標(biāo)準(zhǔn)的接頭、連接系統(tǒng)的兼容性 - 抗菌， 抗微生物。





公司其它電纜產(chǎn)品：
按用途分類有：電力電纜，控制電纜，屏蔽電纜，計算機電纜，本安計算機電纜，計算機屏蔽電纜，通信電纜，船用電纜，電焊機電纜，礦用電纜，礦用通信電纜，鎧裝電纜，西門子總線，信號電纜，汽車電纜，機車電纜，電梯電纜，隨行電纜，電梯隨行電纜，扁電纜，電梯隨行扁電纜，電梯井道電纜，電梯視頻線，電梯網(wǎng)線，儀表專用電纜，電源線，變頻電纜，補償導(dǎo)線，補償電纜，布電線，高壓電纜，光伏電纜，拖鏈電纜，行車電纜，起重機電纜，卷筒電纜，龍門吊卷筒電纜，堆取料機卷筒電纜，起重卷筒電纜，港機卷筒電纜，升降機電纜，特種車輛用電纜，盾構(gòu)機電纜。
按性能分類有：高溫電纜，扁電纜也稱之為扁平電纜，行車用扁電纜，阻燃電纜，阻燃電力電纜，阻燃控制電纜，阻燃計算機電纜，移動用耐彎曲扁電纜，柔性扁電纜，硅橡膠柔性扁電纜，高壓扁電纜，低煙無鹵電纜，低煙無鹵阻燃電纜，耐高溫電纜，耐高溫電力電纜，耐高溫控制電纜，耐高溫計算機電纜，耐溫線，抗拉電纜，柔性電纜，耐磨電纜，防水電纜，耐火電纜，軟電纜，耐寒電纜。
按材質(zhì)分類有：硅橡膠電纜，耐高溫硅橡膠電纜，硅橡膠柔性電纜，行車用硅橡膠電纜，鋼包車用硅橡膠電纜，移動硅橡膠電纜，橡套電纜，氟塑料電纜，丁腈電纜。
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