湖北舵落口變—玉帶門變220千伏輸電線路工程位于武漢市繁華地段。該工程的建設(shè)是為了適應(yīng)武漢中心城區(qū)電力負(fù)荷增長的需要,對(duì)緩解?口片區(qū)220千伏主變?nèi)萘坎蛔?,改善武漢中心區(qū)電網(wǎng)結(jié)構(gòu),減少停電損失具有重要作用。
精心選擇線路路徑
舵落口變—玉帶門變220千伏輸電線路工程地處武漢市二環(huán)線,跨越解放大道等多條城市主干道,途經(jīng)輕軌和地鐵。該工程沿線地上建筑和地下管線復(fù)雜,并受城市交通規(guī)劃的制約。
針對(duì)這些特點(diǎn),各專業(yè)設(shè)計(jì)人員反復(fù)多次對(duì)路徑方案沿線進(jìn)行走訪調(diào)查,并深入了解沿線的城市規(guī)劃、地質(zhì)地貌、水文水利、交通運(yùn)輸?shù)惹闆r。經(jīng)反復(fù)比較,并邀請(qǐng)各方專家綜合論證,項(xiàng)目部最終確定了工程最優(yōu)路徑方案及電纜斷面,獲得各方一致認(rèn)可。
創(chuàng)新電纜布置方式
為減少對(duì)城市交通及周邊環(huán)境的影響,降低工程投資額,舵落口變—玉帶門變220千伏輸電線路工程電纜敷設(shè)方案采用管群、明挖隧道和內(nèi)徑為3米的大截面頂管隧道組合方式。
隧道內(nèi)電纜敷設(shè)一般采用水平分層布置,但在圓形電纜隧道中仍采用這種方式,其空間浪費(fèi)較大。為充分利用大截面頂管隧道的空間,增加隧道內(nèi)電纜敷設(shè)回?cái)?shù),設(shè)計(jì)人員經(jīng)過對(duì)電纜頂管隧道關(guān)鍵技術(shù)的深入研究,在國內(nèi)首次采用電纜環(huán)形布置方式。與傳統(tǒng)的電纜布置方式相比,電纜環(huán)形布置結(jié)構(gòu)最大限度地利用了圓形隧道內(nèi)部空間大的特點(diǎn),使每一根電纜均在圓周上占有各自不同的位置,相互之間沒有遮擋,節(jié)省空間50%,且為后期電纜檢修以及施工提供了便利,同時(shí)大大減少了工程投資。此項(xiàng)技術(shù)獲得了國家發(fā)明專利。
開發(fā)隧道施工新技術(shù)
針對(duì)工程首次采用大截面電纜隧道環(huán)形布置的技術(shù)方案,設(shè)計(jì)人員還配套開發(fā)了多項(xiàng)電纜隧道中的新技術(shù),其中大截面電纜隧道電纜的環(huán)形布置、電纜蛇行敷設(shè)方法2項(xiàng)技術(shù)獲國家發(fā)明專利,環(huán)形電纜支架、大截面電纜隧道電纜固定夾具、大截面電纜隧道電纜接頭支撐裝置、電纜蛇行敷設(shè)定位輪4項(xiàng)技術(shù)獲國家實(shí)用新型專利。
環(huán)形布置電纜夾具技術(shù)具有安裝自由度大、單個(gè)螺栓固定的特點(diǎn)。電纜中間接頭裝置技術(shù)可使電纜在隧道中任意處接頭,而不需占用其他電纜的布置空間。電纜定位輪技術(shù)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電纜蛇形敷設(shè),相對(duì)人工敷設(shè)方式,工作效率提高50%。該工程將環(huán)形電纜支架與管材合成加工,節(jié)省了電纜支架現(xiàn)場組裝時(shí)間,隧道施工完成后即具備敷設(shè)電纜條件,節(jié)省電纜敷設(shè)施工周期30%。該工程開發(fā)的新技術(shù)在城市電纜隧道中具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
施工方案因地制宜
為避讓市區(qū)輕軌橋墩和二環(huán)線橋墩,舵落口變—玉帶門變220千伏輸電線路工程頂管隧道采用長距離大直徑的復(fù)雜曲線形式,最小曲線半徑為600米。工程中采用頂管地下對(duì)接施工方案,克服了常規(guī)曲線頂管一次頂進(jìn)長度限制,實(shí)現(xiàn)單段1.2千米的頂管隧道;減少了工作井?dāng)?shù)量,避免了短距離設(shè)置工作井對(duì)沿線交通和周圍環(huán)境造成的影響;節(jié)省工程投資約300萬,加快工程進(jìn)度至少4個(gè)月。
武漢位于長江中游,地下水位高,隧道防水是設(shè)計(jì)中的重中之重。該工程頂管隧道的管材由工廠預(yù)制加工,施工中采用兩道橡膠止水圈、內(nèi)置遇水膨脹膠圈及后備鋼環(huán)焊接三道防水措施,具有良好的軸向及徑向防水功能。隧道施工完成后,無一處滲漏水現(xiàn)象,在南方城市電纜隧道建設(shè)中具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
電纜工作井結(jié)合電纜布置形式、基坑深度,合理進(jìn)行了基坑設(shè)計(jì),根據(jù)不同情況因地制宜地采用沉井、鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁支護(hù)及拉森鋼板樁+內(nèi)支撐支護(hù)等施工方式,有效保障了工程的順利實(shí)施,同時(shí)具有較好的經(jīng)濟(jì)性。
規(guī)模:全線雙回線路,長10.306千米,其中架空線長3.1千米,電纜線路7.206千米,電纜通道按本期2回、終期8回建設(shè)
建設(shè)投產(chǎn)時(shí)間:2007年7月開工,2012年6月投產(chǎn)
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