1.金屬套的種類

　　金屬套有二大功能：(1)隔水作用：防止XLPE絕緣接觸到水分產(chǎn)生水樹技，金屬套是電纜的徑向防水層；(2)能承受零序短路電流熱穩(wěn)定性好。按生產(chǎn)工藝可分為三大類：擠包無縫金屬套、縱向焊縫金屬套和綜合護(hù)套等。采用的材料又有鉛、鋁、銅和不銹鋼等。金屬套的品種、制造、結(jié)構(gòu)和特征如下：

　　金屬套品種制造和結(jié)構(gòu)特征:

　　無縫鉛套由連續(xù)壓鉛機(jī)擠包無縫連續(xù)鉛套鉛的化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐蝕。

　　無縫波紋鉛套由連續(xù)或非連續(xù)壓鋁機(jī)擠包鋁套及軋波紋電纜重量輕，鋁的化學(xué)性能較活潑，外護(hù)套損壞后鋁套易穿孔，外徑較大。

　　焊縫波紋鋁套鋁板卷包用焊機(jī)焊接后再軋同上，但有縱向焊縫。

　　焊縫波紋銅套銅板卷包用焊機(jī)焊接后再軋紋有縱向焊縫，外徑較大。

　　焊縫波紋不銹鋼不銹鋼板卷包用焊機(jī)焊接后再軋紋有縱向焊縫，熱穩(wěn)定容量比波縱銅套低，外徑較大。

　　綜合護(hù)套鋁箔PE復(fù)合膜縱向搭蓋卷包熱風(fēng)焊接電纜重量輕，鋁箔作防水層，用銅絲屏蔽滿足熱穩(wěn)定。

　　以上6種金屬套都有良好的徑向防水層，但內(nèi)在質(zhì)量、應(yīng)用特性和制造成本各不相同。目前國內(nèi)除波紋銅套和不銹鋼套外都有生產(chǎn)，對國內(nèi)生產(chǎn)的4類品種性能闡述如下。

　　2.鋁套

　　目前國內(nèi)能制造鉛套交聯(lián)電纜的大廠都有以連續(xù)壓鉛機(jī)生產(chǎn)鉛套的能力。鉛套交聯(lián)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密，縱向防水性能好，鉛的化學(xué)穩(wěn)定性耐腐性好，缺點(diǎn)是重量重。

　　鉛合金的熔化溫度約300℃，壓鉛機(jī)的模座擠出溫度260℃。在螺桿連續(xù)壓鉛機(jī)上制造的鉛套是一個無夾灰、無縫、內(nèi)壁光滑的連續(xù)鉛管。鉛的蠕變性能好，結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計時無須在鉛套與線芯之間留有間隙，交聯(lián)絕緣膨脹時能撐大鉛套而絕緣表面仍然平整光滑。由于交聯(lián)絕緣的膨脹系數(shù)比金屬大約一個數(shù)量級，因此各類波紋金屬套內(nèi)必須留有足夠的膨脹間隙。如無間隙或間隙不夠大，在絕緣膨脹后會在絕緣表面留下波紋的凹痕，這會影響電纜的電氣性能。在型式試驗(yàn)中經(jīng)過20個熱循環(huán)后，如電纜芯表面呈波紋狀，電纜的沖擊裕度不高。由于鉛套內(nèi)壁無需設(shè)計間隙，結(jié)構(gòu)較緊密。因此鉛套交聯(lián)電線的縱向防水性能比任何一種波紋金屬套電纜都好。

　　鉛的電阻系數(shù)是鋁的7.8倍，鉛套要滿足技術(shù)條件中的短路熱穩(wěn)定要求，鉛套的截面必須比鋁套的大得多。各供電系統(tǒng)采用短路熱穩(wěn)定指標(biāo)都比實(shí)際大了很多，主要是零序短路持續(xù)的時間太長，而實(shí)際上僅幾個周波。